2023年12月，《中共中央國(guó)務(wù)院關(guān)于全面推進(jìn)美麗中國(guó)建設(shè)的意見(jiàn)》提出加快“無(wú)廢城市”建設(shè)，鼓勵(lì)園區(qū)、企業(yè)開(kāi)展綠色、清潔、零碳引領(lǐng)行動(dòng)。工業(yè)和信息化部、生態(tài)環(huán)境部認(rèn)真貫徹落實(shí)黨中央、國(guó)務(wù)院決策部署，加快發(fā)展方式綠色轉(zhuǎn)型，引導(dǎo)有條件的工業(yè)園區(qū)、工業(yè)企業(yè)推行“無(wú)廢”生產(chǎn)方式。為宣傳推廣各行業(yè)推動(dòng)工業(yè)生產(chǎn)“無(wú)廢”轉(zhuǎn)型的經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｊ剑覀冋骷艘慌?ldquo;無(wú)廢園區(qū)”“無(wú)廢企業(yè)”典型案例。其中，鋼鐵行業(yè)無(wú)廢企業(yè)典型案例包括“鋼鐵行業(yè)固廢產(chǎn)品化利用及社會(huì)源危廢協(xié)同處置模式”等2項(xiàng)。下一步，有關(guān)企業(yè)要充分發(fā)揮示范引領(lǐng)作用，大力推進(jìn)減量化、資源化、無(wú)害化，發(fā)揮減污降碳協(xié)同效應(yīng)，加強(qiáng)固體廢物與大氣、水、土壤等污染治理，提升企業(yè)精細(xì)化管理水平，推動(dòng)行業(yè)綠色、低碳、高質(zhì)量發(fā)展。
 

　　一、鋼鐵行業(yè)固廢產(chǎn)品化利用及社會(huì)源危廢協(xié)同處置模式
 

　　寶山鋼鐵股份有限公司擁有煉鐵、煉鋼、熱軋、厚板、冷軋、鋼管、條鋼及配套公輔設(shè)施等全流程鋼鐵生產(chǎn)工藝設(shè)備，年產(chǎn)生固廢約1000噸，主要為高爐渣、鋼渣、粉煤灰及含鐵塵泥等。
 

　　(一)優(yōu)化生產(chǎn)加工設(shè)施，助力固體廢物源頭減量及高效利用。堅(jiān)持減量化、再利用、再循環(huán)原則，減少生產(chǎn)過(guò)程中的廢棄物產(chǎn)生量，推動(dòng)實(shí)現(xiàn)廢棄物就地循環(huán)利用。持續(xù)改進(jìn)固廢加工及利用設(shè)施，2017年建成年處理能力260萬(wàn)噸鋼渣加工中心，2020年建成年處理能力50萬(wàn)噸高含鐵塵泥轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)線及配套塵泥干化加工中心，2021年建成流化床鹽酸再生系統(tǒng)，持續(xù)提升固廢處置和利用能力。
 

　　(二)推動(dòng)實(shí)現(xiàn)固體廢物產(chǎn)品化利用。大力推進(jìn)“固廢不出廠”工作，累計(jì)完成10大類25項(xiàng)固廢產(chǎn)品化工作。其中高爐礦渣粉等固廢資源化產(chǎn)品應(yīng)用于上海中心、明天廣場(chǎng)等重大工程。以礦渣粉和粉煤灰等為原料生產(chǎn)的水工摻合料大量用于洋山深水港等工程。各類塵泥等制成的鐵質(zhì)矯正料成為水泥行業(yè)的優(yōu)質(zhì)原料。
 

　　(三)協(xié)同處置社會(huì)源危廢取得突破。利用高溫爐窯協(xié)同處置社會(huì)源危險(xiǎn)廢物，形成危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可與點(diǎn)對(duì)點(diǎn)利用相結(jié)合的危險(xiǎn)廢物協(xié)同利用處置模式。2015年開(kāi)發(fā)轉(zhuǎn)爐協(xié)同處置油漆涂料桶工藝，2020年新建4萬(wàn)噸/年危廢焚燒處理線并取得危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證資質(zhì)，協(xié)助中小企業(yè)解決危廢處置難題。
 

　　(四)固廢管理智能化發(fā)展。2010年建成固廢資源管理信息化系統(tǒng)，2023年對(duì)固廢資源管理信息化系統(tǒng)進(jìn)行智慧化升級(jí)改造，提升固體廢物收集、貯存、綜合利用及處置全過(guò)程信息化水平，可實(shí)現(xiàn)電腦PC端及手機(jī)APP協(xié)同作業(yè)、輔助決策等智慧化功能。
 

　　二、鋼鐵行業(yè)固廢梯級(jí)利用內(nèi)部消納“無(wú)廢”模式
 

　　首鋼京唐公司深入踐行“無(wú)廢”理念，按照“依法合規(guī)、全量處置、效益最大”原則，建設(shè)固體廢物梯級(jí)利用體系，推動(dòng)構(gòu)建鋼鐵行業(yè)固廢梯級(jí)利用內(nèi)部消納“無(wú)廢”模式。
 

　　(一)立足源頭減量，推動(dòng)工業(yè)固廢源頭管控技術(shù)應(yīng)用。依托自有鐵細(xì)精粉優(yōu)勢(shì)，突出技術(shù)引領(lǐng)，實(shí)施大比例球團(tuán)工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)球團(tuán)比例達(dá)到55%以上，高爐渣比、除塵灰以及顆粒物排放有效降低。
 

　　(二)強(qiáng)化過(guò)程控制，挖掘燒結(jié)、高爐等內(nèi)部區(qū)域內(nèi)消納潛力。燒結(jié)工序配加固廢比例高達(dá)12%，每年消納固廢100余萬(wàn)噸，其中含鐵類、含鈣類固廢實(shí)現(xiàn)100%消納(含鐵物料主要有含鐵除塵灰、鋼渣、熱軋污泥等，含鈣類固廢主要由白灰窯產(chǎn)出)。含碳類固廢(焦化產(chǎn)出含碳類固廢如煤灰、除塵灰)在高爐噴吹及燒結(jié)混料中實(shí)現(xiàn)100%循環(huán)利用。
 

　　(三)樹(shù)立循環(huán)經(jīng)濟(jì)“新資源觀”，深入打造聯(lián)產(chǎn)新模式。實(shí)施鋼渣有壓熱悶項(xiàng)目，處理后的鋼渣尾渣可用于制備路基料等，拓展在道路、建材市場(chǎng)的應(yīng)用場(chǎng)景。實(shí)施全固廢膠凝材料項(xiàng)目，以高爐水渣、熱悶后鋼渣及脫硫石膏等固廢資源為原料，研發(fā)生產(chǎn)全固廢膠凝材料，替代普通硅酸鹽水泥使用，產(chǎn)品應(yīng)用于北京服貿(mào)會(huì)首鋼園分會(huì)場(chǎng)場(chǎng)館地坪和廣場(chǎng)地磚、京唐公司院內(nèi)道路敷設(shè)、唐山學(xué)院操場(chǎng)地坪建設(shè)等。實(shí)施水渣細(xì)磨項(xiàng)目，分步配套建設(shè)水渣細(xì)磨生產(chǎn)線，產(chǎn)品應(yīng)用于港珠澳大橋等項(xiàng)目。

原標(biāo)題：“無(wú)廢企業(yè)”典型案例解讀：鋼鐵行業(yè)“無(wú)廢企業(yè)”典型案例