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日常清潔:每次試驗(yàn)結(jié)束后,用軟毛刷清掃導(dǎo)軌表面試樣碎屑,再用無(wú)塵布擦拭,去除粉塵與油污。若有熔融試樣殘留,用無(wú)水乙醇蘸濕無(wú)塵布輕擦,禁止用力刮擦。
深度清潔:每周用低壓壓縮空氣吹掃導(dǎo)軌滑塊縫隙、端面死角,清除積塵。每月拆卸防塵條,清理導(dǎo)軌基面與滑塊內(nèi)側(cè),確保無(wú)雜質(zhì)嵌入。
潤(rùn)滑保養(yǎng):清潔完成后,在導(dǎo)軌表面均勻涂抹薄層專用鋰基潤(rùn)滑脂,手動(dòng)移動(dòng)滑塊往復(fù) 3-5 次,使油脂均勻覆蓋。高頻使用設(shè)備每 15 天潤(rùn)滑一次,常規(guī)設(shè)備每月一次,避免油脂過(guò)多吸附灰塵。
精度檢查:每月觀察導(dǎo)軌運(yùn)行平順性,檢查有無(wú)劃痕、銹蝕、間隙異常,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,防止磨損加劇影響定位精度。
表面清潔:每次試驗(yàn)后擦拭擺軸表面,清除粉塵與油污。每月打開擺軸端蓋,用軟毛刷清理軸承內(nèi)部雜質(zhì),再用無(wú)水乙醇清潔軸頸與軸承配合面。
潤(rùn)滑操作:清潔晾干后,向擺軸軸承加注適量潤(rùn)滑脂,手動(dòng)擺動(dòng)擺錘 5-10 次,確保潤(rùn)滑到位。嚴(yán)禁過(guò)量注油,防止油脂滲入影響能量檢測(cè)精度。
間隙與性能檢測(cè):每月檢查擺軸徑向間隙,標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)≤0.03mm;擺動(dòng)時(shí)無(wú)卡頓、無(wú)異響,回落順暢。每季度結(jié)合設(shè)備校準(zhǔn),確認(rèn)擺軸運(yùn)動(dòng)阻力符合要求,能量示值誤差≤±1%。
防護(hù)措施:設(shè)備閑置時(shí)將擺錘固定在待機(jī)位置,避免外力碰撞導(dǎo)致擺軸變形;潮濕環(huán)境需做好防銹,延長(zhǎng)軸承與軸體壽命。
嚴(yán)禁使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿清潔劑,避免腐蝕金屬表面與精密軸承。
潤(rùn)滑脂必須選用設(shè)備指定型號(hào),不同類型油脂禁止混用,防止失效。
維護(hù)后做好記錄,明確清潔、潤(rùn)滑、檢測(cè)時(shí)間,形成常態(tài)化保養(yǎng)機(jī)制。
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