潛水排污泵在總體結(jié)構(gòu)和水力模型設計上大膽創(chuàng)新，引進和吸收同行業(yè)前沿技術(shù)：獨特的電纜密封設計—水密電纜和冷壓接頭雙重密封保護，排除了電纜進水的隱患；合理的電動機冷卻設計—水套冷卻系統(tǒng)，通過高低壓水管實行自流循環(huán)冷卻；轉(zhuǎn)子和葉輪進行動平衡檢測，確保運行平穩(wěn)；大通道的水力部件設計，保證一定大小的顆粒無堵塞通過，具有一定的抗堵塞、防纏繞功能；高精度的機械密封在較小機械損耗的同時保證較佳密封效果；多種保護功能的設置，提高潛水排污泵運行的可靠性。

安裝與調(diào)試

1、安裝前：

（1）必須詳細閱讀使用說明書，避免使用不當而損壞機器。仔細檢查水泵的選型是否正確，實際使用條件是否與規(guī)定的使用條件一致。

（2）清理水池或水道，排除建筑垃圾，檢查進水池的較低水位是否滿足設備的安裝要求。

（3）應由一名合格電工，用0~500V兆歐表(高壓電機用0~2500V兆歐表)，檢查電機主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于5兆歐(高壓電機的絕緣電阻不得低于32兆歐)，嚴禁用兆歐表檢查控制電纜，避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件， 而應用萬用表檢查控制電纜線。

（4）檢查電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的使用距離較遠時，考慮線損，電纜的截面積應加大，接頭應盡可能少，且接頭處做密封處理，以防漏水；另外考慮維護檢修的方便，建議設置機旁端子箱。

（5）水泵配有專用控制柜，使用前應仔細閱讀其說明書，并檢查設備接線是否正確，啟動裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好，啟動設備的金屬外殼是否可靠接地，檢查所有接線處有無松動，并重新逐處緊固一次。

（6）水泵上的動力電纜線、接地線和控制電纜線應與控制柜（箱）的接線頭一一對接，如圖2所示。

（7）水泵的接地線為雙色線（黃/綠），為保證安全，必須連接牢靠。

（8）檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向。在水泵初次安裝啟動前，或每次重新安裝后，都應檢查旋轉(zhuǎn)方向。檢查方法是：瞬間啟動水泵，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與銘牌上指示的方向一致，如果旋轉(zhuǎn)方向不一致，只需交換三相中任意兩相線的位置。如果幾臺水泵連在同一控制柜或端子箱上，各臺水泵必須單獨進行檢查。

（9）使用浮球開關對水泵進行自動控制時，應根據(jù)水池的進水量與水泵的排水量，通過計算，按規(guī)定的水泵每小時較多啟動次數(shù)確定浮球的開、停水泵的位置。

潛污泵自動耦合安裝

（1）固定濕式安裝：采用自動耦合系統(tǒng)，水泵沿導軌下滑到底座，與其進水口自動耦合并密封可靠（詳見自動耦合裝置安裝說明書）。

（2）固定干式安裝：在泵房基礎上固定支撐底座，裝上水泵，連結(jié)好進水管與出水管，即可運行，此方式對有單獨泵房的結(jié)構(gòu)尤其節(jié)約空間

（3）吊裝水泵時，必須切斷電源，確保安全；在吊裝過程中加強對電纜的保護，嚴禁劃破、劃傷電纜。

啟動和運行監(jiān)視

（1）啟動前須確認葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。

（2）合閘后，不能立即啟動水泵，應通過控制系統(tǒng)對水泵進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有故障出現(xiàn)(電控柜上出現(xiàn)閃光報警或警報報警)，應檢查并排除故障，然后方可點動，若電機不轉(zhuǎn)，應迅速果斷地拉閘，應檢查并排除故障，以免損壞電機。

（3）水泵啟動后，應注意觀察電機及線路電壓表和電流表，若有異常現(xiàn)象，應立即停機查明原因，排除障礙后方能重新合閘啟動。

（4）幾臺水泵由同一臺變壓器供電時，不能同時啟動，應由大到小逐臺啟動；停止時，應由小到大逐臺停止。

（5）運行中電流監(jiān)視：水泵的電流不得超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡度，空載時不超過10% ，額定負載時不超過5% 。

（6）運行中電壓監(jiān)視：電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%，三相電壓不平衡度不超過1.5% 。