高低溫磁力泵用在石油精制、石油化工和化學(xué)工業(yè)及其它地方輸送特殊的石油、印染原料及其高溫介質(zhì)(使用溫度t<400℃)。在高溫下是沒有磁力的。由材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。
 

　　在高低溫磁力泵的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)， 沒有動密封因而無泄漏。磁力偶合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料，能承受280度以下的高溫介質(zhì)而保持強大的磁力扭矩。在電機與磁力偶合器之間加裝 了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導(dǎo)至電機，以保持電機的正常運行，從而達到無泄漏輸送高溫介質(zhì)。
 

　　高低溫磁力泵如果出現(xiàn)電機振動會產(chǎn)生哪些危害？
 

　　1、電機的振動會引起碳刷和滑環(huán)的異常磨損，甚至嚴重的電刷著火會燒壞集電環(huán)的絕緣，電機會發(fā)出很大的噪音，這種情況一般在直流電機中也時有發(fā)生。
 

　　2、電機振動會縮短繞組絕緣和軸承的使用壽命，影響滑動軸承的正常潤滑。振動力會促使絕緣間隙擴大，導(dǎo)致外界灰塵和濕氣侵入，導(dǎo)致絕緣電阻下降，漏電流增大，甚至形成絕緣擊穿等事故。
 

　　3、當電機振動時，很容易使冷卻器的水管破裂，打開焊接點，這也會對負載機械造成損壞，降低工件的精度，引起所有受振動的機械部件疲勞，使地腳螺栓松動或斷裂。
 

　　那么，我們應(yīng)該如何查找電機振動的原因呢？
 

　　1、停止電機前，用振動計檢查各部件的振動。在垂直、水平和軸向三個方向測試振動大的零件的振動值。如果地腳螺釘松動或軸承端蓋螺釘松動，可以直接緊固。緊固后，測量振動，觀察振動是否消除或減輕。其次，檢查電源三相電壓是否平衡，三相保險絲是否燒斷。電機單相運行不僅會引起振動。還會使電機溫度迅速升高，觀察電流表指針是否來回擺動，轉(zhuǎn)子斷了電流是否擺動。檢查電機三相電流是否平衡，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系操作人員停止電機運行，以免燒壞電機。
 

　　2、如果表面現(xiàn)象處理后電機振動仍未解決，則繼續(xù)斷開電源并解鎖聯(lián)軸器，使與電機連接的負載機械分離，電機僅旋轉(zhuǎn)。如果電機本身不振動，說明振動源是聯(lián)軸器不對中或負載機械引起的；如果馬達振動，這意味著馬達本身有問題。此外，可以采用斷電的方法來區(qū)分是電氣還是機械。斷電時，電機不立即振動或振動減輕，說明是電氣故障，否則是機械故障。
 

　　綜上，當操作員操作不當?shù)臅r候，很容易引起點擊振動的情況，我們可以根據(jù)上述方法逐一排查，以免造成不必要的損失。