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　　精確曝氣&精確加藥
 

　　今天為大家介紹我們公司自主研發(fā)的智能工藝控制系統(tǒng)。傳統(tǒng)的工藝控制高度依賴人的經(jīng)驗，那么為了確保出水達標，過度曝氣、過度加藥的現(xiàn)象是普遍存在的，這種寧多勿少的經(jīng)驗主義，每年都在浪費大量的能源和藥劑。為此我們組建了由跨學科技術(shù)專家組成的研發(fā)團隊：環(huán)工專家、數(shù)據(jù)分析專家、 AI專家，開發(fā)出了智能工藝控制系統(tǒng)。
 

　　這套系統(tǒng)會如實的根據(jù)水質(zhì)和水量的變化，及時調(diào)整設備的運行參數(shù)。在出水達標的基礎上去節(jié)約能源和藥劑的消耗。那么我們的控制模型其實是借鑒了國際水協(xié)非常成熟的ASM模型。對于污水處理生化反應機理的清晰表達方式，又規(guī)避了它參數(shù)復雜難以獲取、工程實用性不佳等等的劣勢。我們的模型呢，通過機理與工程規(guī)范相結(jié)合，采用常規(guī)的檢測參數(shù)，輕量化的計算提升了實時性，從而實現(xiàn)了工程化的落地。這套系統(tǒng)被廣泛的應用于：市政污水廠、工業(yè)污水廠，它的應用方向主要有兩個：
 

　　1、工藝仿真——
 

　　我們依托智能控制模型，實現(xiàn)了雙重的數(shù)字孿生；物理孿生：構(gòu)建了從進水口到排放口的完整數(shù)字鏡像；工藝孿生：則是可以動態(tài)模擬污水處理在生化反應當中的過程；那么系統(tǒng)可以預演出不同條件下水質(zhì)變化的趨勢，這樣我們就可以進行多個工藝控制方案的比選，那我們選出方案，再投放到真實的水廠中進行執(zhí)行，就能夠降低試錯的成本，這也為我們現(xiàn)場的智能工藝控制打下了堅實的基礎。
 

　　2、污水處理智能工藝控制
 

　　我們依托模型構(gòu)建了智能曝氣系統(tǒng)、智能加藥系統(tǒng)，系統(tǒng)依據(jù)不同的進水流量和水質(zhì)條件，測算需氣量需藥量，前饋控制+反饋控制+分段控制精準調(diào)節(jié)風機、加藥泵和相關(guān)閥門的運行。
 

　　最后請大家看三個案例：第一個案例是湖南的某個污水處理廠，日處理量12萬噸，那么通過我們的智能曝氣系統(tǒng)實現(xiàn)節(jié)電11.4%；第二個案例在長沙某個污水處理廠，日處理量20萬噸，智能曝氣系統(tǒng)和加藥系統(tǒng)雙系統(tǒng)聯(lián)動創(chuàng)造節(jié)能11.2%、創(chuàng)造節(jié)藥15.0%的疊加效果；最后一個案例在成都，日處理量八萬噸的一個污水廠，通過我們的智能加藥系統(tǒng)，PAC和碳源，兩種藥劑的投加量30%。
 

　　以上的這一切，不僅僅是用智能模型替代老師傅的直覺經(jīng)驗，更是讓每滴藥劑和每度電都用在刀刃上的綠色革命。