加入群聊
PP 儲罐作為化工、環(huán)保、食品等領域的核心存儲設備,其耐酸堿、抗老化、無滲漏的特性是客戶關注的核心。為確保發(fā)貨前設備狀態(tài)完好,質檢團隊提前對儲罐進行了“體檢”:先是用內窺鏡檢查罐體內壁是否光滑無劃痕,確認聚丙烯原料澆筑均勻、無氣泡雜質;再通過水壓試驗(壓力升至 0.6MPa,保壓 1 小時),觀察罐體、法蘭接口及焊縫處是否存在滲漏,同時核對儲罐的直徑、高度、進出口接口位置等尺寸,確保與客戶提供的設計圖紙一致,偏差控制在 ±2mm 以內 —— 只有全部指標達標,儲罐才會進入發(fā)貨流程。
裝車環(huán)節(jié)更是考驗專業(yè)性的 “關鍵一步”。由于 PP 儲罐體積較大(直徑 2.2m、高度 3.8m),且材質雖堅韌但需避免劇烈碰撞,工廠特意調配了帶有柔性吊裝帶的 25 噸吊車,由擁有 10 年以上大件吊裝經(jīng)驗的師傅操作。吊裝前,工人先在儲罐外壁包裹兩層加厚氣泡膜,罐口用定制橡膠塞密封,防止運輸途中灰塵、雨水進入;吊裝時,吊點精準對準儲罐預設的加強筋位置,緩慢起吊、平穩(wěn)移動,避免罐體傾斜或與吊機、貨車碰撞。待儲罐平穩(wěn)放置在運輸車上后,工人立即用高強度尼龍繩將罐體與貨車護欄多角度固定,罐底與車廂接觸處墊上 3cm 厚的橡膠緩沖墊,有效減少運輸顛簸對儲罐的影響。
“這批儲罐是用來存儲稀硫酸的,客戶著急在月底前完成安裝調試,所以我們在保證質量的前提下,特意協(xié)調了優(yōu)先生產與發(fā)貨。” 負責此次訂單的項目經(jīng)理介紹道。為讓客戶實時掌握物流動態(tài),發(fā)貨后,專屬客服第一時間將物流單號、運輸司機及預計到達時間同步給客戶,并安排專人跟進物流進度,每天更新運輸位置 —— 從工廠到客戶現(xiàn)場約 800 公里的路程,物流信息會實時同步至客戶服務群,讓客戶無需擔憂 “貨在何方”。
環(huán)保在線APP
環(huán)保在線手機站
環(huán)保在線小程序
微信公眾號











點此觀看回放













0