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近日，雙良節(jié)能再傳捷報：成功中標大唐國際同舟科技公司粉煤灰源頭調(diào)控與低碳生態(tài)利用關鍵技術(shù)中試項目，本項目正是雙良響應國家綠色發(fā)展戰(zhàn)略、破解電廠粉煤灰堿性固廢難以處置的關鍵落子，為CCUS行業(yè)探索“固廢變資源+低成本降碳”的雙贏模式。
01 打造大唐集團首套堿性固廢礦化封存煙氣中 二氧化碳的工藝裝備和工程示范
粉煤灰作為燃煤電廠發(fā)電過程中產(chǎn)生的大宗工業(yè)固廢，傳統(tǒng)核心消納路徑為水泥生產(chǎn)活性摻合料，依托水泥行業(yè)規(guī)?；a(chǎn)能實現(xiàn)資源化利用。但近年來受水泥行業(yè)產(chǎn)能調(diào)控、市場需求結(jié)構(gòu)性萎縮等因素影響，粉煤灰傳統(tǒng)消納渠道持續(xù)收窄，燃煤電廠面臨固廢堆存占地、環(huán)境合規(guī)壓力劇增的雙重困境，大宗固廢高效處置已成為發(fā)電行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型的突出堵點。本項目聚焦粉煤灰基多元固廢固碳降堿核心技術(shù)，依托大唐國際發(fā)電企業(yè)的煙氣與固廢資源，實現(xiàn)“一舉三得”：
1 量化降碳成效
通過精準配比粉煤灰基多元固廢，實現(xiàn)年處理固廢不低于1萬噸，目標每噸固廢固碳不低于100KG；
2 固廢資源化升級
本項目目的回收粉煤灰基多元堿性固廢回收煙氣CO2，與粉煤灰中的氧化鈣、氧化鎂反應生成碳酸鈣，碳酸鎂等固體，轉(zhuǎn)化為可用于道路基層材料、礦坑回填材料、生態(tài)修復材料的合格產(chǎn)品，既實現(xiàn)碳產(chǎn)物的安全、穩(wěn)定與資源化利用，破解電廠粉煤灰固廢堆存難題，同步達成顯著的降碳減排成效，真正實現(xiàn)“以廢治廢、變廢為寶”；
3 打造行業(yè)樣本
打造大唐集團公司首套堿性固廢礦化封存煙氣中二氧化碳的工藝裝備和工程示范，形成自主知識產(chǎn)權(quán)工藝及裝備技術(shù)體系，為技術(shù)規(guī)模化推廣提供可復制、可落地的行業(yè)參考。
02 構(gòu)建多場景CCUS工藝節(jié)能技術(shù)矩陣 打造多行業(yè)定制化降碳示范方案
此外，雙良還構(gòu)建覆蓋多行業(yè)的CCUS工藝節(jié)能，針對不同場景破解能耗難題：
化學吸收法解析工藝節(jié)能：在化學吸收法的吸收和解析過程中，持續(xù)的冷熱交換導致蒸汽能耗居高不下，雙良通過回收利用工藝系統(tǒng)余熱，利用余熱制熱系統(tǒng)給解析塔加熱，大幅降低了、蒸汽消耗，實現(xiàn)了、能源循環(huán)高效利用；
壓縮工藝節(jié)能：在石化行業(yè)的CCUS過程中，大量CO2工藝尾氣的壓縮提純液化需要消耗大量的冷量和電力資源，充分利用高溫CO2工藝壓縮氣的余熱制取冷量，減少工藝后段冷量需求，既降能耗又提生產(chǎn)效率；
PSA工藝節(jié)能：在熱電行業(yè)，煙氣通過加壓、冷卻、吸附提純等一系列技術(shù)可實現(xiàn)鍋爐煙氣中CO2與N2的有效回收，雙良結(jié)合自研產(chǎn)品與技術(shù)，針對PSA工藝系統(tǒng)特點，對各段壓縮級間熱量進行回收用于制冷，降低整個系統(tǒng)制冷能耗，為熱電企業(yè)節(jié)能減排提供硬核支撐；
本次中標是雙良在CCUS細分賽道的關鍵里程碑。未來，雙良將嚴守質(zhì)量與進度雙標準，高效推進項目落地，為大唐國際打造優(yōu)質(zhì)示范工程；同時以該項目為起點，進一步深化CCUS全鏈條技術(shù)布局，為新能源業(yè)務注入澎湃動能，在綠色能源賽道持續(xù)突破，助力“雙碳”目標加速落地！
文稿編輯：兩兩
原標題：中標！雙良節(jié)能CCUS賽道再破局-粉煤灰基多元固廢固碳降堿，鑄就CCUS降碳示范樣本
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